1、使用材質： 優秀的突跳式溫控器在使用全部配套材料是除了底座外，全部以銅為導電件，如銅端子、銅鉚釘、銅靜片、鈹銅彈片，觸點基座為銅，表層為銀合金，銀合金厚度須達到繼電器觸點使用標準；其他配件材質也很關鍵，如用感溫雙金屬片，溫控器的核心，國產還是進口，進口帶材價格高，但穩定性更好，溫度不易漂移及壽命更長，國產雙金屬片帶材的價格較低，穩定性差些；底座陶瓷與塑料也有廠家不同，使用配方不同，導致質量及精度存在差異性，也影響溫控器相關技術性能特性，在較長時間運行工作中，優秀的材質可保持優秀工作特性，從而更加穩定有效。

        2、生產工藝；溫控器的性能也取決于該生產工藝，在生產過程中，每個溫控器廠家都憑著自身經驗來解決工藝問題，要做到的就是在這些配件組裝過程中，不能失誤任一道工序，如其中一道工序存在問題，就會導致溫控器在后續使用中，產品會出現品質問題，例如，觸點與靜片或動作鉚接過程中，產生間隙或鉚接變形，就會使溫控器接觸電阻不穩定，阻值增大，在導電流過程中會出現觸點易高溫熔粘，溫控自身發熱增大導致失效；鉚接端子松動，封蓋松動，殼體微裂，動作桿過短或過長等等生產工藝如未能掌握好，都會造成溫控器失效，這些都會在使用一段時間后出現，不會裝上去就能體現。

       3、產品結構；目前市場上的突跳式溫控器都由TOD演變，而國內溫控器廠家都以仿制，經過二十多年的發展，突跳式溫控器是比較成熟的產品，但有經驗溫控器廠都會進行結構上的輕微改動，來使產品更穩定，如改變各個配件銜接組裝，抄來主義者永遠模仿不了人家的精髓，因為精密之處是需要經驗與客戶使用中存在異常問題中來修正。

      4、檢測工序；優質突跳式溫控器，檢測工序很多，除了常規的來料檢測外，就是生產工序及成品的全檢，雙金屬片全檢：對應各個感溫片的溫度值區間全檢；同步全檢：指每個產品的雙金屬片感溫度后動作與復位過程中時觸點關/閉的一致性；內阻全檢：產品的導電電阻；高壓全檢：產品耐壓；絕緣檢測：與高壓目的一致，檢測在封裝過程中產品是否破裂導致爬電距離不夠；外觀全檢：封閉過程中，鋁蓋變形，虛鉚接，殼體破裂，印字等等；全檢溫度：每只溫控器是否在規定溫度內動作；

      5、產品認證；優質突跳式溫控器生產廠商具有一定的認證證書，如中國的CQC；美國UL/CUL;歐盟的VDE或TUV 其他國家韓國KC;日本PSE ，這些相關證書資質，是每年度都需要季度或年度審廠（指的生產工廠，貿易商除外），優質的溫控器都在國內外認證機構中監督生產。

      6、常規測試；突跳式溫控器除了性能測試，在老化測試過程的常規測試也能體現一只溫控器是否合格。如壽命測試，整機測試過程中，優秀溫控器壽命更長，達數萬次，甚至十萬次，觸點也可連續導通負載電流-關/斷測試數萬次甚至十萬次，開關電流測試達十萬次以上，鹽霧測試，跌落式測試，高低溫測試，灼熱絲檢測等等，這些都是家電使用的國家標準，合格溫控器必須能通過。

   現階段溫控器廠眾多，價格品質高低不等，但還是離不開中國俗話“一分錢一分貨”，價格已經分為幾個等次，其一等，國外廠商做的突跳式溫控器，如愛默生TOD，森薩塔等代表，其二就是國內中高檔次溫控，這一類溫控性價比較高，產品質量與其一相差不大，其三就是，國內低檔溫控，用材很次，如鐵質端子，鐵質鉚釘，鐵質靜片，不銹鋼彈片，觸點合金-銀層減薄厚度等，工藝檢測能省則省，打大價格戰搶占國內中高檔溫控市場，經過國內家電市場二十年來演變，大多數家電企業用就是這類溫控產品，而出口家電產品或國內代工OEM國外家電品牌，基本上要求認證齊全，性能優秀的國內高檔溫控，所以造成了“國內使用差，國外出口用得好”現象，國內低檔溫控廠商，但凡發現某個溫控生產廠商的溫控改進或創新溫控產品，就會爭相模仿復制，不顧創新者是否有申請專利或已下發專利，抄之后繼續用低價競爭……